玻璃钢烟囱制作

发布日期：[2019-09-12 09:19:16] 浏览次数：5

制作加工方案 

热镀锌钢管，相贯线加工采用林克管设备计标机，编程自动切割相贯线，坡口自然形成，使贯口与管与球腹杆连接严丝合缝，保证焊接质量。

焊工施工方案

1. 主要机具布置组合场集中布置焊机箱，统一布线，其它场所根据情况设置。

2. 组合场的氧气、乙炔采用集中瓶装供气，其它场所瓶装分散供气。

3. 焊接人员管理: 建立健全焊接质监网络，制定质检人员岗位责任制。焊工、焊接技术人员由焊接施工处统一管理，统一调配，建立合格焊工档案和技术档案。 根据焊接工作量，结合本工程特点及施工计划，有针对性地提前按有关焊工考试规程对焊工进行培训考核、取证，保证焊接人员如期持证上岗。

4. 焊接工艺评定: 焊件施焊前，按合同文件规定的有关规程进行焊接工艺评定，并取得监理的认可。

5. 焊接材料: 焊工领用自购焊材在经过评查合格的供应商处采购，索要有效的质量证明资料。焊材进库前，按质量体系程序文件规定进行检查验收，不合格的焊材不入库。库房内焊材分类存放，挂牌标识，并有相应的库房温度、湿度记录和入库台帐。焊材间根据 “焊材烘焙通知单”的数量、规格、要求分类进行烘焙，烘焙 记录规范、准确。焊接材料领用实行焊材票制度，建立详细的发放、回收台帐。焊条时，须持焊条保温桶并上交 前天的焊条头及所剩焊条。二次烘焙的焊材不得同新焊材混放，建立独立的烘焙、发放台帐。

6. 焊接设备：施工现场的焊接设备由焊接施工处统一管理使用。 现场的焊机放置在专用焊机棚或焊机箱内，统一布线。 焊工使用的焊机由焊工保管维护，并挂设备主人牌。 计量用的仪器、仪表，必须符合计量法的规定。

7. 焊接过程控制： 焊前根据工艺评定的规范、参数编制焊接、热处理作业指导书，质量检验计划。对施焊焊工进行详细的技术交底。凡在工程中施焊和点焊的焊工，须持有效的相应项目的焊工合格证。室外焊接场所必须设置牢固可靠的防风、防雨设施，并经焊接质检员检查确认，否则不准施焊。焊件的对口点固、施焊，必须经质检员进行检查确认。 焊工每天对所焊焊缝进行认真自检、用专用记号笔标注焊工代号，并填写焊接技术记录和自检记录。各级质监人员对焊接全过程进行跟踪监督检查， 每天对所焊焊缝按有关规程规范及验标的规 定，进行外观检验。对工程中出现的质量问题限期整改，及时关闭。 

8. 焊接检验： 按合同文件规定的规程规范、标准的检验项目及数量进行检验。做到一、二、三级检验项目、检验方法、比例、数量准确。 实行三级验收制度，二级质检人员、技术人员及时整理二级验收资料，及时申请三级验收评定。三级验收评定后，及时汇总焊接竣工资料，及时与监理及上级主管部门联系并取得其认可、签证。